Pour le sablage du verre avant revêtement, on utilise de la grenaille d’alumine fondue blanche pour le décapage, le dépolissage mat du substrat, le prétraitement du substrat avant revêtement et la correction des défauts de revêtement. Les exigences essentielles sont l’absence de contamination ferreuse, l’absence de décoloration résiduelle, la recyclabilité et une maîtrise des poussières. Les impuretés ferreuses doivent être évitées, car elles provoquent des piqûres et des défauts de type irisé lors des étapes de revêtement ultérieures.
L’alumine fondue blanche de haute pureté à gros grains est utilisée pour le décapage intensif des revêtements épais, des couches de peinture épaisses et des films d’oxyde épais sur verre épais. Les granulométries 80#, 100#, 120# et 150# conviennent aux travaux de retouche courants sur les revêtements LOW-E et ITO.
| Grit FEPA | Processus applicable | Pression de dynamitage recommandée | Remarques et notes sur les risques |
|---|---|---|---|
| F24 | Décapage intensif des revêtements épais et anciens sur des chutes de verre trempé épais | 0,25‑0,32 MPa | Les particules grossières provoquent facilement des rayures profondes et des ébréchures. Interdit pour les pièces LOW‑E / ITO qualifiées. |
| F80 | Retouche et décapage des revêtements LOW-E et ITO tenaces ; l’abrasif le plus couramment utilisé en usine | 0,35‑0,42 MPa | Offre un équilibre entre l’efficacité du décapage et la qualité de la surface du verre, idéal pour les lignes de retouche en production de masse. |
| F100 | Décapage des revêtements LOW-E/ITO ; efficacité de décapage équilibrée et finition mate fine ; idéal pour la retouche du verre mince | 0,33‑0,40 MPa | Risque de rayures inférieur à celui du F80 ; largement adopté dans la plupart des cabines de sablage de revêtements domestiques. |
| F120 | Pré-rugosité du substrat avant revêtement pour améliorer l’adhérence des revêtements ultérieurs ; retouche des revêtements légèrement défectueux | 0,32‑0,38 MPa | Surface mate uniforme et délicate, sans rainures profondes ; le premier choix pour le prétraitement des produits qualifiés. |
| F150 | Prétraitement des substrats en verre mince et des substrats de revêtement haut de gamme ; rugosification mate légère avec un endommagement minimal du substrat | 0,30‑0,36 MPa | Faible capacité de coupe ; ne peut pas décaper les anciens revêtements intacts, ne convient pas aux opérations de décapage à grande échelle. |
Points clés pour la sélection de l’alumine fondue blanche
- Pour la reprise des pièces défectueuses (revêtements LOW‑E / ITO) : privilégier F80 et F100 .
- Pour le décapage du substrat avant le revêtement afin d’améliorer l’adhérence du revêtement : privilégier F120 et F150 .
- Évitez le grain F24 pour le verre fin. Plus le grain est gros, plus la pression de sablage doit être faible.
Remarques importantes concernant les cabines de sablage pour lignes de revêtement
- L’utilisation d’alumine fondue blanche sans fer, séparée magnétiquement, est obligatoire. L’alumine fondue blanche ordinaire contient des impuretés de fer qui provoquent des piqûres et des défauts de type arc-en-ciel sur le verre revêtu.
- Le système de récupération des particules issues de la cabine de sablage doit être équipé d’un classificateur à lavage d’air et d’un séparateur magnétique afin d’évacuer rapidement les fines particules de poudre. Un excès de fines particules entraîne un voile sur la surface du verre et une réduction du rendement du revêtement.
- L’air comprimé doit être exempt d’eau et d’huile. La teneur en humidité de l’abrasif doit être maintenue en dessous de 1 %.