Alumine fondue blanche 150# pour le sablage de tubes en aluminium
1. Adéquation de l’application
L’aluminium est un matériau tendre, sensible aux chocs, à l’incrustation de sable et à l’oxydation. L’alumine fondue blanche 150# (F150) est une nuance couramment utilisée pour le sablage des tubes en aluminium.
- Fabriqué en alumine de haute pureté sans impuretés de fer ; aucune trace de rouille ni contamination ne se formera sur les surfaces en aluminium après sablage.
- Une granulométrie modérée assure un équilibre entre efficacité de nettoyage et finition mate uniforme, évitant ainsi une érosion excessive des substrats en aluminium.
2. Spécifications clés de l’alumine fondue blanche 150# (qualité préférée pour les tubes en aluminium)
- Al₂O₃ ≥ 99,0 % (Alumine fondue blanche de haute pureté, grade 1)
- Fe₂O₃ ≤ 0,05 % pour prévenir l’apparition de points de rouille sur les pièces en aluminium
- Teneur magnétique ultra-faible pour minimiser les défauts de sable inclus
- Granulométrie : F150, taille des particules correspondante : environ 53 à 67 µm
3. Conditions de travail applicables
- Élimination des calamines, des taches d’huile, des traces de dessin et des rayures superficielles sur les tubes en aluminium
- Prétraitement de rugosification de la surface avant anodisation, peinture ou revêtement pour améliorer l’adhérence du revêtement
- Finition mate uniforme et matification de surface à des fins esthétiques
4. Paramètres recommandés pour le processus de sablage (Prévenir la déformation de l’aluminium, les entailles et l’incrustation de sable)
- Pression d’air de fonctionnement : 0,20 à 0,35 MPa
Pour les tubes en aluminium à paroi mince (épaisseur de paroi < 1 mm) : adopter 0,20–0,25 MPa ; une pression élevée provoque facilement une indentation et une déformation.
- Distance de tir : 120 à 200 mm
- Angle de tir : 30°~45° ; éviter le tir perpendiculaire direct à 90°.
- Vitesse de déplacement du canon : déplacer le canon à vitesse constante ; ne pas maintenir la buse pointée vers un seul point pendant un tir prolongé.
- Mode de recyclage : sablage en circuit fermé ; l’alumine fondue blanche peut être réutilisée plusieurs fois.
5. Rugosité de surface de référence
La valeur Ra de la surface du tube en aluminium après sablage avec de l’alumine fondue blanche F150 est généralement de 15 à 35 μm .
La rugosité peut être ajustée en modifiant la pression de l’air et la distance de sablage afin de répondre aux exigences de prétraitement pour la peinture ou l’anodisation.
6. Avantages et inconvénients
Avantages
- Abrasif blanc pur sans fer, ne provoquant aucune décoloration due à la rouille sur les pièces en aluminium
- Les grains angulaires offrent un pouvoir de coupe modéré pour une élimination des rayures et un effet de rugosification constants.
- Réutilisable pour contrôler le coût global de consommation d’abrasifs
- Surface mate uniforme avec une excellente homogénéité d’aspect
Risques potentiels
- Une pression d’air excessive peut provoquer l’incrustation de particules abrasives dans la matrice d’aluminium, entraînant des défauts de type piqûre lors du traitement d’anodisation ultérieur.
- Comparé aux billes de verre, il produit une texture de surface relativement plus grossière ; passez à l’alumine fondue blanche 220# / 320# pour un mat plus fin et une rugosité moindre.
- Production de poussière relativement élevée, nécessitant un équipement d’aspiration des poussières adapté.
7. Référence pour la sélection alternative du grain
- Élimination plus rapide des rayures, surface plus rugueuse : alumine fondue blanche 120#
- Finition mate plus fine, rugosité réduite : alumine fondue blanche 200# / 220#