Poudre microcristalline d’alumine fondue blanche pour revêtements
La micropoudre d’alumine fondue blanche présente une excellente résistance à l’usure, aux rayures, aux acides et aux bases, ainsi qu’une blancheur élevée et une résistance aux UV. C’est pourquoi elle est la charge dure la plus couramment utilisée pour les revêtements industriels, notamment les revêtements de sol époxy, les peintures anticorrosion, les revêtements polyuréthanes, les revêtements en poudre, les couches de finition résistantes à l’usure et les revêtements antidérapants industriels.
I. Composition chimique de la micropoudre d’alumine fondue blanche pour revêtements
1. Composition chimique (Contrôle strict des impuretés de fer pour éviter le jaunissement)
| Composition | Norme de contrôle | Valeur d’essai conventionnelle | Explication |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (Oxyde d’aluminium) | ≥99,0% | 99,3 % à 99,7 % | Une pureté plus élevée confère une dureté supérieure et une meilleure résistance chimique |
| Fe₂O₃ (oxyde ferrique) | ≤0,08% | ≤0,05% | Sa très faible teneur en fer empêche le jaunissement et le grisaillement des revêtements clairs et blancs. |
| SiO₂ (dioxyde de silicium) | ≤0,20% | ≤0,12% | Réduit l’absorption d’huile des revêtements et améliore leur compatibilité avec la résine. |
| Na₂O (oxyde de sodium) | ≤0,30% | ≤0,25% | Réduit l’absorption d’humidité et évite l’agglomération des revêtements pendant le stockage |
| CaO, MgO, K₂O | Composant unique ≤0,05% | quantité infime | Garantit l’inertie chimique |
| S, P | ≤0,003% | Contenu ultra-faible | Absence de précipitation de soufre, compatible avec les systèmes anticorrosion |
2. Propriétés physiques de la micropoudre d’alumine fondue blanche pour revêtements
| Paramètre physique | Indice |
|---|---|
| Dureté de Mohs | 9.0 (beaucoup plus dur que le carbonate de calcium, la poudre de talc et la poudre de quartz) |
| Densité réelle (gravité relative) | 3,90 à 3,95 g/cm³ |
| Masse volumique apparente | 1,75 à 1,95 g/cm³ |
| valeur du pH | 7,0 à 8,0, neutre à faiblement alcalin |
| Point de fusion | 2050~2250℃, résistant aux hautes températures |
| Valeur d’absorption d’huile | Relativement faible, permettant une bonne fluidité de la suspension et une faible tendance à l’épaississement |
| Apparence | Poudre d’un blanc pur, de couleur uniforme et sans taches noires |
| résistance à la corrosion | Résistant aux acides forts, aux bases fortes et à divers solvants organiques |
| Résistance aux intempéries | Résistant aux ultraviolets, anti-farine, ne vieillit pas et ne se décolore pas, pour une utilisation en extérieur. |
II. Spécifications granulométriques courantes de la micropoudre d’alumine fondue blanche pour revêtements (conversion en mailles et en microns)
Les granulométries standard nationales sont utilisées. Une personnalisation selon les normes FEPA et JIS est possible. Ce produit se caractérise par une granulométrie étroite et une distribution granulométrique concentrée, évitant ainsi les rayures sur la peinture dues aux particules trop grosses.
Tableau de correspondance des principales tailles de maille
| Numéro de maille | Taille médiane des particules D50 (μm) | Scénarios d’application des revêtements |
|---|---|---|
| 240# | 70-78 | Revêtements de sol résistants à l’usure |
| 280# | 60-68 | Revêtements de sol résistants à l’usure |
| 320# | 52-58 | Revêtement de sol haute résistance à l’usure, primaire antidérapant, revêtement anticorrosion haute performance |
| 400# | 37-42 | Couche de finition résistante à l’usure, sol époxy autonivelant |
| 600# | 25-29 | Couche de finition industrielle générale, peinture polyuréthane anticorrosion |
| 800# | 17,5-21 | Revêtement brillant, peinture plastique, finition cuite au four pour la quincaillerie |
| 1000# | 15-17 μm | Peinture haut de gamme de couleur claire, revêtement en poudre, peinture mate |
| 1200# | 11,5-13,5 μm | Couche de finition ultra-fine et brillante, revêtement pour téléphones portables et boîtiers métalliques |
| 1500#~3000# | 2-10,5 | Couche transparente ultra-mince, revêtement à effet miroir, revêtement émail céramique |
Granulométries optionnelles complètes pour la micropoudre d’alumine fondue blanche destinée aux revêtements :
240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#
III. Fonctions essentielles des revêtements
Résistance exceptionnelle à l’usure et aux rayures
Il forme une structure rigide et dure à l’intérieur du film de peinture et augmente la dureté du revêtement, la faisant passer de H à 4H-6H. La résistance à l’usure est considérablement améliorée. Ce revêtement résiste au frottement, aux impacts de gravillons et aux rayures de papier de verre, prolongeant ainsi significativement la durée de vie des sols, des carters d’équipements mécaniques et des revêtements de canalisations.
Compacité et résistance à la corrosion améliorées
Les particules angulaires s’entremêlent à la résine et comblent les pores microscopiques du film de peinture, réduisant ainsi la pénétration de l’eau, des embruns salés et des substances corrosives. Ce revêtement est idéal pour les applications marines anticorrosion, les peintures pour équipements chimiques et les revêtements antirouille pour structures métalliques, offrant une résistance aux embruns salés nettement supérieure.
Couleur stable, compatible avec les revêtements clairs
Sa blancheur élevée et sa faible teneur en fer garantissent un blanc pur sans jaunissement, évitant ainsi la décoloration des finitions blanches, gris clair et colorées. Contrairement à l’alumine fondue brune (qui a tendance à jaunir) et à la poudre de quartz (qui a tendance à grisonner), c’est la seule charge d’alumine fondue adaptée aux revêtements colorés haut de gamme.
Résistance aux hautes températures et aux intempéries
Il ne ramollit pas sous l’effet des hautes températures et reste exempt de farinage, de fissures et de décoloration même après une exposition prolongée au soleil. Il convient comme couche de finition pour les équipements haute température, les revêtements de façades extérieures et les revêtements protecteurs pour cellules photovoltaïques.
Effet mat ajustable et texture antidérapante
Les granulométries grossières sont utilisées pour les revêtements de sol antidérapants et les peintures antidérapantes pour allées piétonnes ; les granulométries fines créent des effets mats et semi-mats en remplacement de la poudre matifiante, avec une résistance à l’usure bien supérieure à celle des agents matifiants classiques.
Performances de construction optimisées
Sa bonne thixotropie empêche les coulures lors de l’application au pistolet et au rouleau. Cette poudre, classée pour les peintures à l’eau, offre une excellente dispersibilité sans ajout d’agents dispersants et convient aux peintures à l’eau, à l’huile, à solvant et époxy sans solvant.
IV. Catégories de revêtements applicables
Revêtements de sol
Revêtement de sol époxy résistant à l’usure, revêtement de sol antistatique, revêtement de sol en polyuréthane, revêtement de rampe antidérapant
Revêtements anticorrosion
Peinture anticorrosion riche en zinc, revêtement anticorrosion haute performance pour pipelines, peinture marine, revêtement de finition pour conteneurs, revêtement résistant aux acides et aux alcalis pour équipements chimiques
Finitions de cuisson industrielle
Peinture de cuisson pour quincaillerie, revêtement protecteur pour alliages d’aluminium et acier inoxydable, couche de finition pour engins de chantier
Revêtements en poudre
Revêtement en poudre électrostatique extérieur, revêtement en poudre résistant aux hautes températures, revêtement en poudre résistant à l’usure pour pipelines
Revêtements spéciaux
Revêtement résistant aux hautes températures, revêtement durcissable aux UV, couche de finition en PRV, revêtement émail céramique
Revêtements architecturaux
Peinture extérieure résistante aux intempéries pour effet pierre, peinture murale antidérapante, couche de finition imperméable et résistante à l’usure
V. Avantages du produit par rapport aux agents de remplissage ordinaires
- Comparé au carbonate de calcium / talc en poudre : dureté supérieure, résistance à l’usure supérieure et bien meilleure résistance aux intempéries.
- Par rapport à la poudre de quartz : meilleure résistance pour éviter la fissuration fragile du film de peinture ; sans silice libre pour le respect de l’environnement.
- Par rapport à l’alumine fondue brune : une blancheur supérieure permet un revêtement de couleur claire sans jaunissement et avec moins d’impuretés.
- La modification de surface par traitement au silane est disponible pour renforcer la force de liaison avec la résine époxy et la résine acrylique et empêcher l’agglomération et la sédimentation des poudres.
VI. Posologie recommandée
Proportion totale d’ajout dans la formule de revêtement régulière : 5 % à 20 %
- Couche de finition générale : 5 % à 10 %
- Revêtement de sol résistant à l’usure et revêtement anticorrosion épais : 12 % à 20 %
- Revêtement mat haut de gamme ultra-fin : 3 % à 8 %
VII. Informations sur l’approvisionnement
Poudre microcristalline d’alumine fondue blanche pour revêtements
Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd.
Contact : Cassiel Wang
Téléphone / WeChat / WhatsApp : +86 180 3933 6686
Courriel : cassiel@zzhaixu.cn Tél. : 0086-371-63211281
Adresse : Ville de Gaocun, Xingyang, Henan, Chine
Contact : Cassiel Wang
Téléphone / WeChat / WhatsApp : +86 180 3933 6686
Courriel : cassiel@zzhaixu.cn Tél. : 0086-371-63211281
Adresse : Ville de Gaocun, Xingyang, Henan, Chine
Conditionnement : sacs tissés laminés de 25 kg, big bags d’une tonne. Emballage neutre personnalisé pour l’exportation disponible.