Matériau de la bague d’étanchéité flottante : acier inoxydable 420/440C. La surface d’étanchéité doit présenter un état de surface poli miroir (Ra 0,04–0,08 µm) exempt de rayures profondes. L’abrasif couramment utilisé est la micropoudre d’alumine fondue blanche (micropoudre de rodage conforme aux normes nationales et JIS), Al₂O₃ ≥ 99,2 %, lavée à l’acide, séchée et séparée magnétiquement. Les particules surdimensionnées sont rigoureusement contrôlées afin d’éviter toute rayure excessive sur la surface d’étanchéité.
Qualités courantes de micropoudre d’alumine fondue blanche pour le rodage des joints d’huile flottants
| Processus | Taille des mailles JIS | Taille des particules D50 | Description |
|---|---|---|---|
| Rodage grossier (élimination des marques d’outils, correction de la planéité) | 1200# / 1500# | 7‑10 μm | Éliminer les marques d’usinage et corriger la planéité en préparation du rodage fin |
| Rodage fin (courant dominant pour la production de masse) | 2500# | 5‑7 μm | La poudre de rodage finale, adoptée par la plupart des fabricants de joints d’étanchéité flottants, permet d’atteindre directement une rugosité Ra de 0,06 à 0,08 μm afin de répondre aux spécifications d’étanchéité d’usine. |
| Finition miroir ultra-fine haut de gamme | 3000‑4000# | 2,5‑5 μm | Pour les joints d’huile haut de gamme visant une rugosité réduite ; efficacité moindre et coût plus élevé |
