L’alumine fondue blanche de haute pureté décapée est produite par fusion à l’arc d’une poudre d’alumine de haute pureté, suivie d’un décapage, d’une séparation magnétique et d’un classement hydraulique. Elle présente une teneur en Al₂O₃ ≥ 99,2 % et des teneurs extrêmement faibles en fer, sodium et impuretés de métaux lourds, ce qui prévient l’apparition de défauts de type points noirs sur les substrats céramiques en alumine. Un classement granulométrique rigoureux contrôle les particules surdimensionnées, réduisant considérablement les risques de rayures sur le substrat lors du meulage humide. Avec une dureté Mohs de 9, elle offre des performances de coupe stables et convient au meulage humide par suspension abrasive sur rectifieuses double face.
| Étape de traitement | Norme européenne FEPA | Série W (Micro-poudre normalisée nationale) | Norme japonaise JIS | Référence D50 μm | Description du processus |
|---|---|---|---|---|---|
| Ébauche (élimination des marques de coupe et amincissement des pièces de grande taille) | F320 / F400 | W40 / W28 | 400#, 500# | 29‑17 | Éliminer rapidement les marques de coupe et aplanir les supports pour l’enlèvement de matière important. |
| Rectification intermédiaire (correction du parallélisme et élimination de la couche endommagée par le dégrossissage) | F600 / F800 | W20 / W14 | 600#, 800# | 9,3‑6,5 | Procédé de production de masse classique ; la plupart des substrats céramiques électroniques sont livrés après cette étape. |
| Meulage fin (réduction de la rugosité de surface en vue d’un polissage/métallisation ultérieur) | F1000 / F1200 | W10 / W7 | 1000#, 1200# | 4,5‑3,0 |