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Corindon blanc n° 36 et n° 30 pour le sablage des voies ferrées

Corindon blanc n° 36 et n° 30 pour le sablage des voies ferrées
Les grains de corindon blanc n° 36 et n° 30 sont des abrasifs de haute pureté et de haute dureté utilisés pour  la préparation de surface des voies ferrées. Ils sont idéaux pour éliminer la rouille, la calamine et les contaminants, tout en créant un profil de surface parfait pour les procédés ultérieurs tels que le soudage ou l’application de revêtements anticorrosion.

1. Explication des mots-clés

Corindon blanc (oxyde d’aluminium)

  • Composition : Abrasif synthétique à base d’oxyde d’aluminium de haute pureté fondu. Il se distingue du corindon brun par sa pureté supérieure.
  • Propriétés clés :
    • Dureté élevée (9,0 sur l’échelle de Mohs) : Deuxième seulement après le diamant et le carbure de silicium, offrant une excellente capacité de coupe.
    • Haute pureté et netteté : Permet un sablage propre et peu contaminé, ce qui est essentiel pour l’intégrité de la soudure.
    • Bonne résistance aux chocs : Résiste à la rupture sous l’effet d’un impact, permettant une réutilisation potentielle grâce à un système de recyclage.
    • Chimiquement inerte : ne réagit pas avec la surface de l’acier.

Granulométrie : 30# et 36#

Cela fait référence à la granulométrie selon les normes internationales (comme la FEPA). Le  symbole « # » indique une granulométrie grossière .
  • 30# : Un  grain plus grossier . Il élimine très rapidement la rouille importante et les calamines épaisses et crée un profil de surface plus profond (motif d’ancrage).
  • 36# : Grain moyen  à grossier . C’est sans doute le  choix le plus courant et le plus équilibré pour le sablage des rails. Il offre un excellent compromis entre rapidité de nettoyage, profil de surface maîtrisé et consommation efficace d’abrasif.

Sablage (Grenaillage abrasif)

Dans le domaine de la maintenance ferroviaire, il s’agit d’un  procédé de préparation de surface consistant à projeter à grande vitesse des particules abrasives sur la surface du rail afin de :
  • Nettoyage : Enlever toute trace de rouille, de vieille peinture, d’huile et de calamine.
  • Profil (motif d’ancrage) : Crée une surface microscopiquement rugueuse qui augmente considérablement l’adhérence des revêtements ou la qualité des soudures.
  • Martelage : Appliquer des contraintes de compression bénéfiques à la surface.

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