Analyse des causes de délaminage des produits en poudre de corindon blanc
La poudre de corindon blanc est une poudre de corindon blanc obtenue à partir de blocs de corindon blanc comme matières premières par lavage à l’acide avec de l’eau
Lors du traitement de la poudre de corindon blanc, le manchon du moule s’agrandit sous haute pression et se contracte lorsqu’il n’est pas sous pression, provoquant la fissuration et le gonflement de la couche intermédiaire.
« Le gaz dans le matériau de moulage n’a pas été épuisé et les deux côtés ont été compactés et concentrés au milieu de la couche d’air. Après avoir éliminé la pression externe, le gaz se dilate jusqu’à la couche de départ intermédiaire. ».
3. L’eau s’écoule du côté refoulement. La pression bilatérale entraîne une concentration et une réduction de la force dans les parties médiane et inférieure. Par conséquent, cela peut également causer des déchets en couches. Même s’il n’y a pas de fissures après le moulage, des fissures peuvent se produire pendant le processus de cuisson, donc le séchage est plus raisonnable si la plaque peut être séchée.
4. Lorsque la pression est très élevée, le flan a un effet d’étirement élastique élevé. Plus le diamètre des particules de poudre de corindon blanc est fin, plus le contact indirect entre les particules est étroit et plus le changement de transfert de contrainte est faible. Pendant le processus de pressage, en utilisant une pression double face, la force de liaison entre les couches intermédiaires du produit est la plus faible. La force de frottement du milieu vers le bas est différente et l’élasticité est différente, ce qui entraîne des fissures d’initiation sous l’action d’une contrainte élastique.