L’oxyde d’aluminium fondu blanc est un abrasif synthétique de haute qualité, sablé et incorporé au revêtement de surface des sols résineux (comme l’époxy ou le polyuréthane) afin de créer une couche d’usure extrêmement durable, antidérapante et résistante. Il constitue la référence du secteur pour l’amélioration des performances des sols industriels et commerciaux.
1. Qu’est-ce que l’oxyde d’aluminium fondu blanc (WFAO) ?
L’oxyde de fer blanc WFAO est fabriqué par fusion d’alumine de haute pureté (Al₂O₃) dans un four à arc électrique. Il est connu pour :
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Dureté élevée : 9,0 sur l’échelle de Mohs (juste après le diamant), ce qui le rend exceptionnellement résistant à l’abrasion.
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Grains pointus et anguleux : les particules ont une forme cubique et cristalline qui assure une excellente adhérence et une liaison mécanique optimale avec le revêtement.
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Haute pureté et couleur : Chimiquement pur et d’apparence blanche, ce produit empêche la décoloration du revêtement de sol final.
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Inertie chimique : Résistant à la plupart des produits chimiques, ce qui le rend adapté aux environnements difficiles.
2. Sélection de la granulométrie : 180, 240, 320
L’indice de granulométrie indique la taille des particules. Plus l’indice est bas, plus le grain est gros.
| Granulométrie | Taille des particules (en microns environ) | Caractéristiques et cas d’utilisation optimaux |
|---|---|---|
| Grain 180 | ~ 80 | Grain grossier. Offre une résistance maximale au glissement et une protection renforcée contre l’abrasion. Idéal pour les allées de chariots élévateurs d’entrepôt, les quais de chargement industriels, les rampes de parking et les zones de transformation alimentaire exposées à des conditions humides ou huileuses importantes. La texture est très marquée. |
| Grain 240 | ~ 58 | Grain moyen. Le choix le plus polyvalent et le plus populaire. Offre un excellent équilibre entre haute résistance au glissement, protection contre l’usure et une surface moyennement texturée. Utilisé dans la fabrication générale, les zones d’assemblage, les ateliers automobiles et les centres de distribution . |
| Grain 320 | ~ 46 | Grain fin. Offre une finition plus lisse tout en améliorant considérablement la durabilité et l’adhérence. Idéal pour les zones nécessitant un nettoyage facile et une texture moins agressive, comme les laboratoires d’électronique, les salles blanches pharmaceutiques, les cuisines professionnelles et les sols de salles d’exposition où circulent encore des chariots. |
Conseil de pro : Une pratique professionnelle courante consiste à utiliser un mélange de grains (par exemple, 60 % de 240 et 40 % de 320) ou une approche multicouche (par exemple, une première couche de 180 pour la résistance, suivie d’une couche supérieure de 320 pour une finition plus lisse) pour obtenir un équilibre personnalisé des propriétés.
4. Principaux avantages d’une couche d’usure WFAO
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Durabilité inégalée : Prolonge considérablement la durée de vie du sol en protégeant le revêtement polymère plus souple de l’usure.
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Résistance supérieure au glissement : les particules dures et angulaires créent une surface antidérapante très efficace, même mouillée ou huileuse.
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Résistance chimique : Le système étanche protège le béton des déversements, des sels et des huiles.
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Propreté et hygiène : La surface lisse et non poreuse est facile à nettoyer et répond aux exigences sanitaires.
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Rentabilité : Bien que l’investissement initial soit plus élevé, la réduction des coûts de maintenance et la longue durée de vie offrent un excellent retour sur investissement.
Recommandation pour votre projet
Lors du choix de votre revêtement de sol, communiquez clairement les exigences opérationnelles à votre entrepreneur :
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Circulation extrêmement dense et conditions humides : privilégier le grain 180 .
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un sol industriel polyvalent parfait : Choisissez un grain de 240 .
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environnements où la facilité de nettoyage et un toucher plus lisse sont essentiels : sélectionnez le grain 320 .
Un entrepreneur professionnel vous aidera à sélectionner la granulométrie optimale et la bonne combinaison de liants époxy/polyuréthane et de couches de finition pour garantir un système de revêtement de sol performant et réussi.