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Quelle est l’application de la poudre canalaire blanche à faible teneur en sodium dans les matériaux réfractaires ?

Quelle est l’application de la poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium dans les matériaux réfractaires ?

Matériaux réfractaires pour l’industrie des métaux non ferreux

Dans l’industrie des métaux non ferreux, les procédés de fusion à haute température nécessitent également des matériaux réfractaires hautes performances. La poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium peut être utilisée dans divers matériaux réfractaires dans les fours de fusion de métaux non ferreux, tels que les revêtements de four, les gorges de four, les fonds de four, etc. L’ajout de poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium peut améliorer la résistance aux chocs thermiques et à l’érosion. et la résistance à l’usure des matériaux réfractaires, garantissant la fusion des métaux non ferreux.

Matériaux réfractaires pour l’industrie sidérurgique

Dans l’industrie sidérurgique, les environnements à haute température et hautement corrosifs imposent des exigences élevées aux matériaux réfractaires. Les excellentes propriétés de la poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium en font un choix idéal pour les matériaux réfractaires de l’industrie sidérurgique. Par exemple, l’ajout de micropoudre de corindon blanc à faible teneur en sodium aux matériaux réfractaires tels que les poches et les paniers de coulée utilisés dans le processus de fusion de l’acier peut améliorer la résistance aux chocs thermiques et à l’usure des matériaux réfractaires et prolonger leur durée de vie.

Matériaux réfractaires pour l’industrie du verre

Les processus de fusion et de formage dans l’industrie du verre doivent être réalisés dans des environnements à haute température. Dans le même temps, la fonte du verre a un fort effet d’érosion sur les matériaux réfractaires. La poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium peut être utilisée dans divers matériaux réfractaires de l’industrie du verre, tels que la silice, l’argile, le corindon, etc. L’ajout de poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium peut améliorer la résistance aux chocs thermiques, la résistance à l’érosion et la résistance à l’usure des matériaux réfractaires. , prolongez la durée de vie et réduisez les coûts de production.

Matériaux réfractaires pour l’industrie céramique

L’industrie de la céramique est un autre domaine important dans lequel la poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium est appliquée. Lors du processus de cuisson des produits céramiques, les températures élevées et les environnements hautement corrosifs imposent des exigences élevées aux matériaux réfractaires. La poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium peut être utilisée pour préparer divers matériaux réfractaires dans l’industrie de la céramique, tels que le quartz fondu, l’alumine à haute teneur, le corindon, etc. Ces matériaux réfractaires ont une excellente résistance aux chocs thermiques et à l’usure pendant la cuisson et le traitement post-cuisson. de produits céramiques, améliorant la qualité et la production de produits céramiques.

En tant que matière première pour les matériaux réfractaires, la poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium présente de bonnes performances dans les environnements à haute température des industries de l’acier, des métaux non ferreux, de la céramique et du verre. En ajoutant rationnellement de la poudre de corindon blanc à faible teneur en sodium, la résistance aux chocs thermiques et la résistance à l’usure de divers matériaux réfractaires peuvent être améliorées, la durée de vie peut être prolongée et le coût de production peut être réduit. Avec le développement continu de la science et de la technologie, la micropoudre de corindon blanc à faible teneur en sodium sera plus largement utilisée dans le domaine des matériaux réfractaires, apportant ainsi un soutien solide au développement durable de la production industrielle.

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