Paramètres de procédé de l’alumine fondue blanche 220# (F220/220 Mesh) pour le sablage d’outils en alliage
1. Informations de base sur les abrasifs
Matériau en alumine fondue blanche : Alumine fondue blanche (WA)
Granulométrie de l’alumine fondue : 220# / F220 / 220 mesh
corindon Dureté Mohs : 9,0
Caractéristiques : Absence de contamination ferreuse, excellente capacité d’auto-affûtage et granulométrie uniforme. Convient au traitement de surface des outils de précision.
2. Procédé de sablage du noyau
Pression d’air de service
Condition standard : 0,35 à 0,5 MPa
Arêtes fines / Pointes d’outils / Arêtes de coupe de précision : 0,30 à 0,35 MPa (pour éviter l’écaillage et les dommages)
Distance de pulvérisation : 12 à 22 cm
Angle de pulvérisation : 55° à 70°. La pulvérisation verticale à 90° sur les arêtes de coupe est strictement interdite.
Maniement des armes : Déplacez-vous à vitesse constante ; ne restez pas au même endroit.
3. Indicateurs d’effet de surface
Rugosité de surface : Ra 1,0 à 3,2 μm
Aspect : Finition mate fine et uniforme, sans rayures ni piqûres apparentes.
4. Scénarios d’application
- Prétraitement pour le revêtement, la nitruration et le placage d’outils en carbure cémenté et d’outils de précision en acier rapide
- Élimination des fines couches d’oxyde et des minuscules bavures en surface
- Finition mate uniforme et modification fine de la surface des outils
- Sablage spécial pour les bords ultra-fins et les outils de forme de haute précision
5. Prétraitement et post-traitement
Prétraitement
Utilisation abrasive
Post-traitement
6. Anomalies courantes et rectification
- Petites entailles / bords ébréchés : causées par une pression d’air excessive ou une pulvérisation verticale → Réduisez la pression d’air et ajustez l’angle de pulvérisation
- Surface opaque et propreté insuffisante : causées par une quantité excessive de poussière dans les abrasifs → Tamiser les abrasifs ou les remplacer par des neufs
- Mauvaise adhérence du revêtement suivant : due à une rugosité de surface insuffisante → Réduire légèrement la distance de pulvérisation ; maintenir la pression d’air à 0,5 MPa maximum.
